由操作員用來持續(xù)控制過程；


促進(jìn)一致和可預(yù)測的流程績效；


使工藝達(dá)到:更高的質(zhì)量、更低的單位成本和更高的有效產(chǎn)能；


為討論流程的績效提供通用語言；


區(qū)分變異的特殊原因和常見原因，并以此為指導(dǎo)，對(duì)系統(tǒng)采取局部措施或措施。


有效地使用控制圖可以獲得重要的好處。控制圖的好處和益處與以下事項(xiàng)直接相關(guān):


理念:如何管理一家公司，將直接影響SPC的有效性。


以下是一些需要介紹的例子:


●減少和惡化組織問題。


●建立開放的環(huán)境，最大限度地減少內(nèi)部競爭，支持跨職能團(tuán)隊(duì)。


●支持和資助管理人員和員工在合理使用和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制方面的培訓(xùn)。


●展示對(duì)統(tǒng)計(jì)過程控制應(yīng)用的支持和興趣，以及從合理應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制中獲得的益處。定期訪問這些區(qū)域并提問。


●應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制，促進(jìn)對(duì)工程過程中變化的理解。


●將統(tǒng)計(jì)過程控制應(yīng)用于管理數(shù)據(jù)，并在日常決策中使用這些信息。


上述事項(xiàng)支持ISO9001和IATF16949中的要求。


哲學(xué):工程如何使用數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)將對(duì)最終產(chǎn)品的總體差異等級(jí)和類型產(chǎn)生影響。


以下是工程中有效的統(tǒng)計(jì)過程控制的一些方法:


●使工程部門注意減少整個(gè)設(shè)計(jì)過程中的變異，如:設(shè)計(jì)變更的次數(shù)、可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)、人員流動(dòng)等。


●建立開放的工程環(huán)境，最大限度地減少內(nèi)部競爭，支持跨職能團(tuán)隊(duì)。


●支持和資助項(xiàng)目經(jīng)理和員工在合理使用和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制方面的培訓(xùn)。


●應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制促進(jìn)對(duì)工程過程中變化的理解。


●要求了解設(shè)計(jì)和開發(fā)中使用的相關(guān)測量和數(shù)據(jù)的變化和穩(wěn)定性。


●支持程控信息分析提出的工程變更，以減少變更。


制造:制造部門如何開發(fā)和操作設(shè)備和轉(zhuǎn)換系統(tǒng)會(huì)影響最終產(chǎn)品的變化等級(jí)和類型；


●使控制部門注意減少偏差，如不同工序的數(shù)量、多夾具多刀具工序的影響、刀具設(shè)備的維護(hù)等。


●建立開放的工程環(huán)境，最大限度地減少內(nèi)部競爭，支持跨職能團(tuán)隊(duì)。


●支持和支持對(duì)制造經(jīng)理和員工進(jìn)行合理使用和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制的培訓(xùn)。


●應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制促進(jìn)對(duì)制造過程變化的理解。


●要求了解工藝設(shè)計(jì)和開發(fā)中使用的相關(guān)測量和數(shù)據(jù)的變化和穩(wěn)定性。


●使用統(tǒng)計(jì)過程控制信息分析來支持旨在減少偏差的過程變更。


●在過程穩(wěn)定之前，不要將控制圖分發(fā)給操作人員。只有在流程穩(wěn)定后，流程的責(zé)任才應(yīng)該轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)中。


●確保SPC數(shù)據(jù)的正確排列，以便員工可以最佳地使用它。


質(zhì)量控制:質(zhì)量職能是支持SPC過程有效實(shí)施的關(guān)鍵組成部分；


●支持對(duì)組織中的經(jīng)理、工程師和員工進(jìn)行程控培訓(xùn)。


●指導(dǎo)組織內(nèi)關(guān)鍵人員合理應(yīng)用SPC。


●協(xié)助識(shí)別和減少變異的來源。


●確保程控?cái)?shù)據(jù)和信息的最佳使用。


生產(chǎn):生產(chǎn)人員與工藝直接相關(guān)，可影響工藝惡化。他們應(yīng)該:


●接受過程控應(yīng)用和問題解決方面的適當(dāng)培訓(xùn)。


●了解過程控制和改進(jìn)中使用的測量和數(shù)據(jù)的變化和穩(wěn)定性。


●當(dāng)情況發(fā)生變化時(shí)，要小心和溝通。


●更新、維護(hù)和顯示責(zé)任區(qū)的控制圖。


●從收集的信息中了解過程，并影響過程的實(shí)施。


●使用程控?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)運(yùn)行流程。


應(yīng)用上面列出的概念將導(dǎo)致一個(gè)合適的環(huán)境來理解和減少變化。然后利用計(jì)劃-實(shí)施-研究-行動(dòng)的過程進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。


使用統(tǒng)計(jì)過程控制來監(jiān)控過程至少可以使過程保持在當(dāng)前的性能水平。然而，當(dāng)使用SPC作為指導(dǎo)過程分析的方法時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)真正的改進(jìn)。


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