研究表明，70 ~ 80%的產(chǎn)品成本是由產(chǎn)品開發(fā)設計階段決定的。產(chǎn)品一旦定型并投入量產(chǎn)，成本很難大幅降低。除非再次變更設計，否則投產(chǎn)后的設計變更會帶來工藝、合作、生產(chǎn)組織等一系列變化，造成原有產(chǎn)能和資金利用率的巨大損失。所以，設計浪費才是最大的浪費！


六西格瑪設計（DFSS）


六西格瑪作為一種過程改進方法論，它一般遵循DMAIC的思想。如果想在新品導入中繼續(xù)嘗試驗證“六西格瑪改進”，會遇到兩個障礙:


第一，因為是“新產(chǎn)品”，所以沒什么可衡量的；


第二，在處理問題的時候，我們往往把重點放在產(chǎn)品或者服務上，而不是流程上。在這種情況下，“六西格瑪改進”很難滿足新的要求，于是“六西格瑪面向六個適馬(簡稱DFSS)的設計”應運而生。六西格瑪設計(dfss)與六西格瑪改進并列成為六西格瑪管理中的兩大方法體系。

　　

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