6sigma項目推進流程(DMAIC)


定義:


1.識別業(yè)務改進機會;


2.建立團隊章程;


3.確定并繪制流程圖;


4.識別快速成功的機會并改進流程;5.將客戶的聲音轉化為關鍵的客戶需求;


6.我們的客戶關心什么?可以考慮一下,那就是:優(yōu)質的產(chǎn)品,準時的交貨,及時妥善的售后服務;


7.發(fā)展集團的行動方針和基本規(guī)則。


測量:


1.確定投入和產(chǎn)出指標;


2.制定實用的定義和測量計劃;


3.對數(shù)據(jù)進行分類分析;


4.決定是否有特殊原因;


5.確定西格瑪?shù)谋憩F(xiàn);


6.收集其他基線數(shù)據(jù)以確定基線性能;


使用的工具:過程描述,基本統(tǒng)計技術,F(xiàn)MEA。


分析:


1.將流程分層;


2.將數(shù)據(jù)分層,識別特殊問題并陳述問題;3.對風險進行優(yōu)化和排序,并進行研究以排除干擾項;4.核對數(shù)據(jù),反復優(yōu)化關鍵輸入變量;


5.分析根本原因并驗證原因;


6.通過頭腦風暴和使用統(tǒng)計工具識別導致質量缺陷的核心變量;7.設計根本原因驗證和分析;


8.增強團隊創(chuàng)造力,避免集體決策;


9.完成不良品管理和工程分析。


使用的工具:基本統(tǒng)計技術,柏拉圖,分布圖,趨勢圖,相關圖,假設檢驗和變量分析。


改進:


1.確認、評估和選擇正確的改進方法;


2.確定解決方案的影響:好處;


3.開發(fā)流程圖和高級計劃;


4.開發(fā)和展示模塊系列繪圖板;


5.幫助組織適應實施解決方案帶來的變化;


6.將解決方案告知所有股東;目的是確定如何改進問題和流程。


使用的工具:設計一些實驗,進行假設檢驗和變量分析。


控制:


1、制定實施計劃和實施方案;


2.確定實施改進方案所帶來的改進;記錄獲得的結果并實施過程控制計劃3。識別和開發(fā)復制和標準化的機會;


4.確定是否需要其他解決方案;


5.在日常工作中管理和整合解決方案;過程能力的長期監(jiān)督;


6.整合所學課程;


7.確定團隊為保持成就應采取的下一步行動或計劃,


8.最后階段的目標是使用統(tǒng)計過程控制(SPC)或基本問卷來確保調整后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。


通過團隊領導能力的不斷提升,核心變量在最大可接受范圍內。這一階段的目的是保持系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。使用的工具:控制圖和控制計劃,錯誤預防,SOP書寫。


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