6sigma項目推進流程（DMAIC）


定義:


1.識別業(yè)務改進機會；


2.建立團隊章程；


3.確定并繪制流程圖；


4.識別快速成功的機會并改進流程；5.將客戶的聲音轉化為關鍵的客戶需求；


6.我們的客戶關心什么？可以考慮一下，那就是:優(yōu)質的產(chǎn)品，準時的交貨，及時妥善的售后服務；


7.發(fā)展集團的行動方針和基本規(guī)則。


測量:


1.確定投入和產(chǎn)出指標；


2.制定實用的定義和測量計劃；


3.對數(shù)據(jù)進行分類分析；


4.決定是否有特殊原因；


5.確定西格瑪?shù)谋憩F(xiàn)；


6.收集其他基線數(shù)據(jù)以確定基線性能；


使用的工具:過程描述，基本統(tǒng)計技術，F(xiàn)MEA。


分析:


1.將流程分層；


2.將數(shù)據(jù)分層，識別特殊問題并陳述問題；3.對風險進行優(yōu)化和排序，并進行研究以排除干擾項；4.核對數(shù)據(jù)，反復優(yōu)化關鍵輸入變量；


5.分析根本原因并驗證原因；


6.通過頭腦風暴和使用統(tǒng)計工具識別導致質量缺陷的核心變量；7.設計根本原因驗證和分析；


8.增強團隊創(chuàng)造力，避免集體決策；


9.完成不良品管理和工程分析。


使用的工具:基本統(tǒng)計技術，柏拉圖，分布圖，趨勢圖，相關圖，假設檢驗和變量分析。


改進:


1.確認、評估和選擇正確的改進方法；


2.確定解決方案的影響:好處；


3.開發(fā)流程圖和高級計劃；


4.開發(fā)和展示模塊系列繪圖板；


5.幫助組織適應實施解決方案帶來的變化；


6.將解決方案告知所有股東；目的是確定如何改進問題和流程。


使用的工具:設計一些實驗，進行假設檢驗和變量分析。


控制:


1、制定實施計劃和實施方案；


2.確定實施改進方案所帶來的改進；記錄獲得的結果并實施過程控制計劃3。識別和開發(fā)復制和標準化的機會；


4.確定是否需要其他解決方案；


5.在日常工作中管理和整合解決方案；過程能力的長期監(jiān)督；


6.整合所學課程；


7.確定團隊為保持成就應采取的下一步行動或計劃，


8.最后階段的目標是使用統(tǒng)計過程控制(SPC)或基本問卷來確保調整后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。


通過團隊領導能力的不斷提升，核心變量在最大可接受范圍內。這一階段的目的是保持系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。使用的工具:控制圖和控制計劃，錯誤預防，SOP書寫。


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