1、洗衣機(jī)電腦控制扳在線路裝配結(jié)束后，需要封一層合成樹膠，在常溫下，膠水需要6小時(shí)固化，整個(gè)封膠過程稱謂灌膠。膠水有防潮絕緣作用，澆灌時(shí)，膠水內(nèi)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡，固化后氣泡就封閉在膠水內(nèi)。膠內(nèi)的氣泡在高溫高濕下，會(huì)膨脹，膠水與印制板脫離，使膠水失去保護(hù)作用。以前的相關(guān)問題處理方法:膠內(nèi)氣泡發(fā)生后，較大的氣泡(直徑2mm以上)由專門補(bǔ)膠人員進(jìn)行局部補(bǔ)膠，作正品使用。
2、隨洗衣機(jī)市場(chǎng)的加劇，對(duì)洗衣機(jī)的要求越來越高。電腦板作為洗衣機(jī)的大腦，對(duì)洗衣機(jī)的影響非常大，客戶要求降低電腦板的封膠費(fèi)用，客戶為此曾經(jīng)提出多次的抱怨。
1、減少電腦板點(diǎn)膠返工數(shù)量，平均每月由3000塊降到1000塊以下；
2、近期目標(biāo)：肉眼可視氣泡板數(shù)的發(fā)生率在20%以下，需補(bǔ)膠的氣泡數(shù)的發(fā)生率在1.5%以下；
3、長(zhǎng)期目標(biāo):肉眼可視氣泡板數(shù)的發(fā)生率在5%以下，需補(bǔ)膠的氣泡數(shù)的發(fā)生率在0.5%以下；
4、提高客戶的滿意度；減少公司的返工費(fèi)用，增加公司利潤(rùn)。
一、界定階段
1、點(diǎn)膠返工成本的構(gòu)成（表1）
表1
從表1可知，每月返工費(fèi)用33060元。
2、選擇項(xiàng)目的意義
①體現(xiàn)公司的質(zhì)量方針，公司生產(chǎn)的不僅僅是產(chǎn)品，更重要的是信譽(yù)和質(zhì)量；
②提高客戶的滿意度；
③減少公司的返工費(fèi)用，增加公司利潤(rùn)；
④將人力資源轉(zhuǎn)移到更重要的崗位上；
⑤提高勞動(dòng)效率。
3、建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，確定成員分工(參見表2)
表2
4、改進(jìn)對(duì)象
該公司現(xiàn)有100多種電腦板。從4月到7月，洗衣機(jī)電腦板的總產(chǎn)量為205236塊，其中Q198型電腦板產(chǎn)量為60000多塊，約占洗衣機(jī)電腦板產(chǎn)量比例為27%。因此，選擇Q198型作為分析的重點(diǎn)。
二、測(cè)量階段
1、確定測(cè)量系統(tǒng)分析方案
①質(zhì)量特性:氣泡發(fā)生率；
②測(cè)量點(diǎn):膠水固化后的脫模工序；
③評(píng)價(jià)人:由灌膠班與成品班檢驗(yàn)員3人參加:
④方法:隨機(jī)抽出30塊Q198型電腦板。由以上3位檢驗(yàn)員每人分別檢測(cè)氣泡2次，考察測(cè)量系統(tǒng)的有效性(重復(fù)性、再現(xiàn)性與正確性)，見表3。
表3
結(jié)論:總體檢驗(yàn)的有效性位76.6%>75%，因此可認(rèn)為測(cè)量系統(tǒng)基本有效。
2、質(zhì)量現(xiàn)狀
①Q(mào)198型電腦板點(diǎn)膠發(fā)生率:根據(jù)5-7月的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，Q198型電腦板的總產(chǎn)量為42438塊，共發(fā)生需要的點(diǎn)膠數(shù)為1432塊，則氣泡發(fā)生率為3.37%。
②當(dāng)前從生產(chǎn)線隨機(jī)抽取10塊電腦板檢驗(yàn)，肉眼可視氣泡板數(shù)的發(fā)生率為60%，需補(bǔ)膠的氣泡數(shù)的發(fā)生率為3%。
3、六西格瑪改進(jìn)目標(biāo)
①近期目標(biāo)：肉眼可視氣泡板數(shù)的發(fā)生率在20%以下，需補(bǔ)膠的氣泡數(shù)的發(fā)生率在1.5%以下；
②長(zhǎng)期目標(biāo):肉眼可視氣泡板數(shù)的發(fā)生率在5%以下，需補(bǔ)膠的氣泡數(shù)的發(fā)生率在0.5%以下。
三、分析階段
1、灌膠流程展開（圖4）
圖4
2、電腦板氣泡產(chǎn)生原因分析
團(tuán)隊(duì)成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對(duì)氣泡產(chǎn)生原因進(jìn)行了估計(jì)和分析(見圖5)。
圖5
3、應(yīng)用試驗(yàn)設(shè)計(jì)確定最佳控制特性參數(shù)
①確定因子和水平(見表6)；
表6
②試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)與試驗(yàn)結(jié)果（見表7）；
表7
③實(shí)驗(yàn)結(jié)果:10塊板合計(jì)氣泡數(shù)。
試驗(yàn)注意點(diǎn):除了要考察的因子外，其他條件應(yīng)盡可能相同，試驗(yàn)次序隨機(jī)化。
四、改進(jìn)階段
1、確定改進(jìn)方法(見表8)
表8
2、改進(jìn)效果
①10月份Q198型電腦板氣泡的發(fā)生率:肉眼可視氣泡的發(fā)生率為13.7%，需補(bǔ)膠的氣泡發(fā)生率為1.45%。
②10月份洗衣機(jī)電腦板總體的氣泡發(fā)生率:肉眼可視氣泡的發(fā)生率為16.3%，需補(bǔ)膠的氣泡發(fā)生率為1.38%。
五、控制階段
1、補(bǔ)充和修改工藝文件，將改進(jìn)措施文件化和制度化
①在灌膠工藝文件中明確規(guī)定對(duì)灌膠位置的要求；
②嚴(yán)格按照要求使用固定灌膠位置的工裝夾具；
③在工藝文件中明確規(guī)定真空時(shí)間并保持記錄。
2、對(duì)操作員進(jìn)行不斷的教育和培訓(xùn)
1、在項(xiàng)目完成后的第一個(gè)月中:電腦板點(diǎn)膠的發(fā)生率從3%以上降到1.5%以下；
2、10月份點(diǎn)膠費(fèi)用核算為15368元，比改進(jìn)前少支出約16530元，按此水平，每年可為公司節(jié)約198000元；
3、提高了客戶的滿意度，減少了用戶抱怨；公司將人力資源轉(zhuǎn)移到更重要的崗位上，提高了勞動(dòng)效率。
